Системы промышленной автоматизации от идеи до внедрения

Эффективность разработки и внедрения Автоматизированных Систем Управления Технологическими Процессами. Часть 3

03.03.2017

Обзор АСУТП (часть 3).

…Все будет. Только когда ты решишься на это...
…Всё можно сделать лучше, чем это делалось до сих пор...

(Генри Форд)




Часть 1.

Часть 2.

Сегодня вопросы связанные с повышением эффективности бизнеса обсуждаются на всех уровнях и в различных форматах. Экономика и рациональность – основные критерии при принятии решении о применении той или иной технологии в производстве или системе управлении. Если же процесс производства сложный и не одноэтапный, то цель применения технологий – оптимизация ресурсов (материальных, человеческих). И вот именно в этот момент появляется вопрос: а надо ли предприятию создавать или модифицировать Автоматизированную Систему Управления Технологическим Процессом (далее по тексту - АСУТП)? Как посчитать эффективность и целесообразность? А что предприятие получит дополнительно от создания/модернизации АСУТП? На эти вопросы мы постараемся ответить.

Ранее были рассмотрены пять основных составляющих АСУ ТП:

  • блока технических средств;

  • информационного обеспечения;

  • программного обеспечения;

  • организационного обеспечения;

  • оперативного персонала.

Определены какие преимущества, наряду с устойчивостью управления техпроцессом даёт автоматизация.

Настало время рассмотреть один из главных вопросов: экономическая эффективность внедрения АСУТП. Какие варианты расчета могут быть?!

Расчёт экономического эффекта от внедрения АСУТП может определяется в стоимостном или натуральном выражении. При этом следует иметь в виду, что результаты внедрения по-разному влияют на экономический эффект в разных ситуациях, поэтому возникает необходимость введения классификации источников экономического эффекта.

Общий экономический эффект рассчитывается по формуле:

Э = (С0 – С1) – Тн*К, руб.

где

С0 — затраты на производство продукции до внедрения, руб.;

С1 — затраты на производство продукции после внедрения, руб.;

Тн — нормативный коэффициент экономической эффективности;

К — затраты на реализацию внедрения, руб.

Экономический эффект от сокращения длительности производственного цикла:

Экт.ц. = (Т1ц – Т2ц) * С * n * Kт

где

Т1ц и Т2ц — длительности производственного цикла изготовления одной единицы продукции до и после внедрения, дн.;

С — себестоимость одной производимой единицы , руб.;

n — размер партии, шт.;

Кт. — коэффициент нарастания затрат.

Экономический эффект от более полной загрузки оборудования:

Эп.з. = (ФпNп + ФфNф) х fв.п. х Ур/100,

где

Фп и Фф — плановый и фактический фонды времени работы одной единицы технологического оборудования, ч;

Nп и — число единиц технологического оборудования, отработавшего фактически и планируемое количество единиц оборудования к загрузке;

fв.п. — выпуск продукции за один час работы технологической единицы оборудования, руб.

Экономический эффект при сокращении потерь от внутрипроизводственного брака Эбр и дефектов Эд:

Э бр = (К1бр – К2бр) х Пб,

где

К1бр — количество брака (ед., шт.) в расчетном периоде;

К2бр — количество брака (ед., шт.) в расчетном периоде после внедрения мероприятий;

Пб — стоимость дефектных деталей.

Эд = (К1д – К2д) х Пд,

где

Кд — количество произведенных единиц продукции с дефектом, нуждающихся в исправлении и/или устранении дефекта, в базовом периоде; Кд— количество произведенных единиц продукции с дефектом, нуждающихся в исправлении и/или устранении дефекта, в расчетном периоде после внедрения мероприятий;

Пд — стоимость основных материалов и заработная плата с начислениями производственных рабочих, привлекаемых для исправления дефектного изделия, руб.

Экономический эффект от сокращения времени на наладку и переналадку оборудования можно определить по формуле:

Эн.о. = (tн.о. – tн.о.) х Зт + (tн.о. – tн.о.) х fв.п. (Ур./100),

где

tн.о. и tн.о. — затраты времени на наладку или переналадку оборудования за расчетный период времени до и после внедрения, ч;

Зт — часовая тарифная ставка наладчика, руб.

При всей важности получения экономии от отдельных организационных мероприятий несравненно больший эффект достигается от совершенствования организации производственной системы в целом в результате внедрения комплекса АСУТП и повышения тем самым экономических характеристик.

Пример проекта и его эффективности:

Воздушная компрессорная станция, мощностью 460 кВт, до установки частотного преобразователя месячное потребление электроэнергии составляло 15 МВт. После установки ЧП и настройки системы регулирования месячное потребление составило 12 МВт, как итог экономия электроэнергии за счёт применения средств автоматизации 20% или порядка 40 000 руб. ежемесячно.

Выводы:

Исходя из вышесказанного, можно смело утверждать, что внедрение системы автоматического управления технологическими процессами, не только повышает надежности и способствует выпуску более качественной продукции, но и дает ряд не столь очевидных, но при этом весьма полезных и нужных преимуществ, всегда улучшая технико-экономические показатели, способствует снижению себестоимости, увеличению производительности, а значит и итоговой стоимости, и конкурентоспособности готового изделия. Внедрение АСУТП позволяет максимально сократить влияние человеческого фактора на конечный продукт, внедрять современные технологии, и повышает эффективность производства.

ООО «ВПА» предлагает Вам комплексное сопровождение проектов: проектирование АСУТП включая подбор оборудования, программирование, Строительно-Монтажные Работы, пуско-наладку, обучение персонала, гарантийное и постгарантийное обслуживание. По желанию Заказчика готовы оказать информационно-консультационные услуги.

Почему именно нужно заказывать разработку и внедрение АСУТП в ООО «ВПА»? У Вас 10 причин обратиться к нам - потому-что мы:

  1. Ведем разработку документации на АСУ ТП согласно требованиям ГОСТ, ПУЭ, СНиП.

  2. Выполняем разработку технических решений по автоматизации технологического оборудования. При подготовке проекта наши специалисты учитывают абсолютно все нюансы: от алгоритмов работы, выбора производителей контроллеров и пуско-регулирующей аппаратуры до расположения шкафов управления, их внутреннего и внешнего вида, способа прокладки кабелей, а так же, многое другое.

  3. Осуществляем подбор оборудования для автоматизации. Проекты АСУТП могут быть реализованы на различных комплектующих, в том числе и на комплектующих от ведущих зарубежных и отечественных фирм-производителей (Siemens, Schneider Electric, ABB, Веспер, Легран, IFM, Rittal и др.) в зависимости от пожеланий заказчика

  4. Обеспечиваем подбор силового оборудования, частотных преобразователей как Российского, так и иностранного производства – учитывая среду и характер эксплуатации, специфику применения оборудования и другие факторы.

  5. Наши специалисты аттестованы на знание норм и правил промышленной безопасности и электробезопасности. Имеют все необходимые разрешения и допуски к выполнению работ.

  6. Выполняем сборку всех элементов создаваемых АСУТП (в нашей структуре собственный монтажный участок) и все необходимые измерения и испытания (собственная сертифицированная электролаборатория, выполняющая полный спектр услуг).

  7. Являемся «Solution Partner» компании Siemens. Выстроены надежные партнерские отношения с ведущими западными производителями: Rittal, Phoenix Contact, Weidemuller, WIKA, Endress+Hauser, Emerson, Danfoss; а также Российскими производителями: БАЗИС, Электротекс, Прософт, Метран и д.р.

  8. Разрабатываем АСУТП любой сложности и для любой индустрии;

  9. Гарантируем профессиональные услуги по конкурентной цене.

  10. Используем индивидуальный подход к нашим Заказчикам.

Выбирая ООО «ВПА» в качестве партнера, Вы получаете не только команду профессионалов, индивидуальный подход, креативное и конкурентоспособное решение, но и уверенность в завтрашнем дне, спокойствие.

За многие годы деятельности мы неоднократно своей работой доказали, что проектируемые нами системы имеют высокую надежность, полностью удовлетворяют требованиям заказчика. В своей работе мы используем как передовые решения мировых поставщиков и производителей оборудования и средств автоматизации, так и собственные наработки, что позволяет нам, разрабатывать и внедрять системы способные удовлетворить потребности самого строгого и требовательного заказчика, при этом сохранив простоту, информативность, наглядность. О чем свидетельствует число реализованных нами проектов, примеры которых вы можете увидеть, посетив наш сайт http://vpa.ru/projects/ 

Гредников Сергей Борисович
Директор по развитию
ООО «ВПА»