Описание технологического процесса

Объектом автоматизации является новый цех по производству гидроксида/оксида магния. Цех включает в себя несколько производственных комплексов от разных фирм производителей. Задача специалистов ООО «ВПА» состояла в объединении всех комплексов в единую работающую систему.

Исходная суспензия поступает в немецкий комплекс «Andritz», где происходит ее фильтрация.

Полученный в ходе фильтрации кек, поступает по транспортной системе в комплекс сушки («Аtritor» - Англия) или в комплекс прокалки («Polysius» - Германия).

После термообработки готовый продукт поступает в комплекс хранения материала («Brombati» - Италия), а далее фасуется итальянским комплексом («Concetti» - Италия).

Цели и задачи автоматизации

• Интеграция всех комплексов в общую производственную линию.
• Мониторинг всего технологического процесса из центральной пультовой оператора.
• Частичное удаленное управление комплексами и технологическим оборудованием.
• Реализация связи между всеми комплексами (построение сети). 
• Транспортировка продукта между комплексами.
• Ведение коммерческого хоз. учета.

Решения и характеристики системы автоматизации

• Центральная система построена на базе ПЛК S7-417-4.
• Организован обмен данными с 11 ПЛК других производственных комплексов.
• 230 собственных входа (включая 39 аналоговых), 144 выхода (17 аналоговых).
• 9 частотных преобразователей (8 «ABB» и 1 «DANFOSS» управляемые по сети «PROFIBUS DP») позволяют осуществлять плавное регулирование технологическим процессом.
• 10 блоков прямого пуска «SIMOCODE» для управления насосами.
• 7 программируемых модулей «ZELIO» для управления конвейерами.
• Расходомеры и уровнемеры фирмы «Endress+Hauser» для регулирования подачи жидких компонентов.
• Панель оператора «KTP-600» для управления процессом подачи продукта после прокалки в силосы.
• Инженерная станция для работы с программным обеспечением.
• Станция энергоресурсов для работы с коммерческими узлами учета.
• Система визуализации состоит из 2 операторских двухмониторных станций и  резервируемого сервера.

Сроки реализации проекта

Год ввода в эксплуатацию: 2015

Заказчик: ОАО "Каустик"

400097, Волгоград, ул. 40 лет ВЛКСМ, д. 57