Системы промышленной автоматизации от идеи до внедрения

Автоматизированная система управления бункерной эстакадой печи-ковша

Заказчик: ЗАО "Волга-ФЭСТ"

г. Фролово, Волгоградская обл. Тел.: +7 (265) 23-103, 44-648

Автоматизированная система управления бункерной эстакадой печи-ковша

Описание технологического процесса

Автоматизированная система управления бункерной эстакадой печи-ковша Фроловского Сталеплавильного цеха предназначена для автоматизации процесса добавки легирующих компонентов.
АСУБЭ предусматривает

  • автоматизацию контроля и визуализацию технологических параметров процесса;
  • автоматизацию контроля параметров, управления основным и вспомогательным оборудованием;
  • документирование и хранение данных о режимах работы оборудования, аварийных ситуациях и действиях оператора
  • распечатку сообщений об отклонениях технологических параметров, аварийных отключениях оборудования, появлении неисправностей в системе
  • распечатка режимных листов;
  • аварийную и предупредительную сигнализацию о выходе параметров за допустимые пределы;
  • возможность информационного взаимодействия со смежными системами управления, объединенными с ней локальной вычислительной сетью;
  • возможность наращивания системы.

Функции АСУБЭ:

  • Управление вибропитателями, транспортером, заслонками в следующих режимах работы:
    • автоматическом;
    • полуавтоматическом (с органов управления АРМ оператора);
    • ручном (с пульта управления).
  • Контроль и индикация веса дозируемого легирующего материала.
  • Ведение архива использования легирующих материалов, карт плавки (на основе данных системы определения химического состава стали).
  • Автоматический расчет веса добавок легирующего материала на основе данных о химическом составе плавки и марки получаемой стали (построение модели усвоения легирующего материала).
  • Контроль состояния оборудования, входящего в систему, и оповещение персонала в случае выхода оборудования из строя, сборка тревог, блокировок.
  • Отображение на экране АРМ оператора хода процесса добавки легирующего, в том числе:
    • результаты анализа химического состава текущей плавки;
    • марка и химический состав получаемой стали;
    • текущее состояние (положения) узлов и механизмов, входящих в систему;
    • вес дозируемого компонента;
    • рецепт (предлагаемый системой и фактический) добавок легирующего материала;
    • карта текущей плавки;
    • информация о степени заполнения бункеров

Требования к системе автоматизации

Изначально система автоматизации была выполнена на базе контроллера FANUC и находилась в непрерывной промышленной эксплуатации до 2003 года. Реконструкция системы автоматизации проводилась с целью замены устаревшего оборудования автоматизации и улучшения эксплуатационных характеристик установки. Реконструкция не предусматривала принципиальное изменение технологического процесса дозирования легирующих материалов.

Решение и характеристики системы автоматизации

  • 96 входов, 32 выходов, 8 аналоговых входов
  • Одна операторская станция, контроллер SIMATIC S7-400 CPU 315 2DP
  • микропроцессорное весоизмерительное устройство SIWAREX М
  • Profibus DP -- 60 метров

Сроки реализации проекта

  • Срок реализации: 2 месяца
  • Год ввода в эксплуатацию: 2004

Экономический эффект от внедрения системы

Применение современного оборудования фирмы Siemens позволило в отдельных режимах работы достигнуть более точного дозирования легирующих материалов, которое не могла обеспечить старая система автоматизации.

Перспективы развития

Запланирована интеграция АСУБЭ в систему управления дуговой печью.