Системы промышленной автоматизации от идеи до внедрения

АСУ прошивного пресса линии 2000

Заказчик: ОАО "Волжский Трубный Завод"

404114, г. Волжский, Волгоградская обл., ул. Автодорога №7, дом 6. Тел.: +7 (8443) 22-25-85

АСУ прошивного пресса линии 2000

Описание технологического процесса

Прошивной пресс (пресс 650 тонн) являются частью технологического процесса производства прессованных труб. Пресс 650 т. предназначен для экспандирования трубной заготовки.

Требования к системе автоматизации

Изначально система автоматизации была выполнена на базе контроллера PB -600 и находилась в непрерывной промышленной эксплуатации более 10 лет. Реконструкция системы автоматизации проводилась с целью замены устаревшего оборудования автоматизации и улучшения эксплуатационных характеристик установки (повышения производительности пресса 650 т. за счет сокращения времени простоев). Реконструкция не предусматривала принципиальное изменение технологического процесса.

Система автоматизации выполнена на базе одного контроллера S 7-316-2 DP с использованием удаленной периферии ( ET 200). Система визуализации выполнена на операторской панели OP 27.

Решения и характеристики системы автоматизации

  • 400 входов, 200 выходов
  • одна операторская станция, контроллер SIMATIC S7 316-2DP, удаленная периферия ET200 - 6 шт.
  • промышленная сеть Profibus DP -- 30 м.

Сроки реализации проекта, затраты

  • Срок реализации: 1 месяца
  • Год ввода в эксплуатацию: сентябрь 2001

Экономический эффект от внедрения системы

В настоящее время новая система автоматизации пресса 650 т. линии 2000 находится в промышленной эксплуатации и имеет положительные отзывы обслуживающего персонала. Применение современного оборудования фирмы Siemens позволило упростить техническое обслуживание системы автоматизации, повысить ее надежность. В отдельных режимах работы достигнута более высокая производительность пресса 650 т., которую не могла обеспечить старая система автоматизации.

Перспективы развития

В дальнейшем планируется перевод системы автоматизации всех технологических участков на оборудование фирмы “ Siemens ”. И их объединение в одну систему на базе PCS 7.