Автоматизация установки взвешивания и измерения блюма

Краткая характеристика работы

Предназначены для установки на существующие весы рычажного типа, по ряду причин морально и физически устаревших - износ элементов (призм, подушек, рычагов), участившиеся отказы, нестабильность показаний и, следовательно, частые и трудоемкие профилактические работы.

В отличие от установки новых электронных тензовесов, модернизация связана с гораздо меньшими затратами, так как сохраняются наиболее дорогостоящие элементы весов - фундамент и весовая платформа. При этом появляется возможность пользоваться всеми преимуществами электронных весов - ускорение процесса взвешивания, получения наглядного результата в цифровом виде, возможности по учету и регистрации производимых взвешиваний (вывод на принтер и в компьютер).

При минимальной модернизации сохраняется весовая платформа и элементы рычажной системы, вплоть до тяги, ведущей к циферблатной головке (в старых моделях к реечной шкале). Устанавливается четыре тензодатчика, воспринимающих усилие тяги (до 50-100 кгс). При этом рычажная система практически лишается перемещений, связанных с балансировкой рейки или вращением указателя.

Это ведет к существенному уменьшению износа деталей и избавляет от постоянной необходимости следить за арретиром в моменты наезда и съезда. Даже если весы совершенно новые, то такая модернизация просто необходима для увеличения срока их службы.

Установка измерения длины до модернизации

Минимальная модернизация не устраняет погрешностей, вызванных изношенной рычажной системой, осевшим фундаментом или прогнувшейся платформой.

Установка после реконструкции

При максимальной модернизации удаляется вся рычажная система, укрепляются и достраиваются бетонные опоры, служившие основанием для подушек, на эти опоры монтируются узлы встройки с тензодатчиками (до 25-45 т), и платформа устанавливается на тензодатчики.
Стабильность показаний и надежность весов определяются в основном конструкцией датчиков и узлов встройки.

Цели проекта

  • Повысить скорость передачи заготовки.
  • Уменьшить время взвешивание.
  • Уменьшить время измерения длины.

Описание технологического процесса

Вышедшая из строя установка взвешивания спроектирована на базе контроллера PROCONTIC. Установка измерения длины выполнена на базе контроллера FANUC. Транспортная система управляется контроллером SIMATIC S5 150S.

Требования к системе автоматизации

  • Система должна быть максимально совместима с контроллером транспорта SIMATIC S5 150S.
  • Измерение длины должно производится без остановки блюма.
  • Точность замера длины 5мм.
  • Весовая платформа должна выдерживать падение 10 тонн блюма с высоты 1 метр.
  • Точность взвешивания 50 кг.
  • Стойки входов должны остаться от PLC SIMATIC S5 150S.

Решения и характеристики системы автоматизации

  • процессор SIMATIC S7 414-2DP
  • процессор связи SIMATIC IM 463-2
  • модуль быстрого счёта SIMATIC FM 350-1
  • модуль взвешивания SIWAREX M
  • дискретных входов 1024 бит
  • дискретных выходов 768 бит
  • панель MP 270

Сроки реализации проекта

  • срок реализации: 7 суток;
  • год ввода в эксплуатацию: май 2002.
Автоматизация установки взвешивания и измерения блюма

Заказчик: ОАО "Волжский Трубный Завод"

404114, г. Волжский, Волгоградская обл., ул. Автодорога №7, дом 6. Тел.: +7 (8443) 22-25-85