Системы промышленной автоматизации от идеи до внедрения

АСУ регулирования уровня металла в кристаллизаторе установки непрерывного литья заготовки (УНРС)

Заказчик: ОАО "Волжский Трубный Завод"

404114, г. Волжский, Волгоградская обл., ул. Автодорога №7, дом 6. Тел.: +7 (8443) 22-25-85

АСУ регулирования уровня металла в кристаллизаторе установки непрерывного литья заготовки (УНРС)

Описание технологического процесса

УНРС представляет собой 4-х ручьевую машину с гидравлическим стопорным механизмом. Данная машина предназначена для разливки стали в заготовки. Существует необходимость точного поддержание уровня металла в кристаллизаторе.
Изначально система автоматизации поддержания уровня была выполнена на базе контроллера фирмы Procontic и находилась в непрерывной промышленной эксплуатации более 15 лет. Реконструкция системы автоматизации проводилась с целью замены устаревшего оборудования автоматизации и улучшения эксплуатационных характеристик установки.

Требования к системе автоматизации

Система автоматизации процесса выполнена на базе оборудования фирмы Siemens и выполняет управляющие и информационные функции:

Управляющие

  • автоматическое управление стопорным механизмом для поддержания уровня в заданном параметре;
  • вывод на дисплеи пультов разливщиков необходимые параметры (заданное и фактическое значение уровня, скорости).

Информационные

  • измерение, контроль и регистрация необходимых параметров;
  • архивирование информации;
  • просмотр архивной информации за указанный промежуток времени.

Решение и характеристики системы автоматизации

Для реализации системы автоматизации использовались следующие компоненты:

  • контроллеры SIMATIC S7-400 с необходимым набором модулей,
  • удаленная периферия ET200M;
  • панель PC670;
  • промышленная сеть Profibus.

Сроки реализации проекта

Срок от разработки проекта до сдачи объекта в эксплуатацию составил 2 месяца.

Эффект от внедрения системы

Применение современного оборудования фирмы Siemens позволило упростить техническое обслуживание системы автоматизации и повысить такие показатели, как производительность, выход годного металла, качество слитка.

Перспективы развития

В настоящее время производится перевода всех подсистем автоматизации установки непрерывного литья заготовки на оборудование фирмы Siemens.