Описание технологического процесса

Разработанная АСУТП служит для управления линией по производству ксантогенатов калия и натрия, включающей в себя склад щелочи, отделение синтеза и гранулятор.

Отделение синтеза предназначено для приготовления исходного продукта, который затем высушивается и гранулируется с помощью гранулятора фирмы GLATT. Сырье для приготовления продукта хранится на складе щелочи.

Произведенный продукт (ксантогенат калия) применяется как флотационный реагент-собиратель при обогащении руд цветных и редких металлов методом флотации. 

Требования к системе автоматизации

На момент запуска на заводе Заказчика уже функционировала аналогичная линия. Новую линию необходимо было реализовать с учетом замечаний, выработанных во время эксплуатации существующей линии.

Система визуализации должна быть максимально унифицирована с существующей, но при этом иметь возможность расширенной диагностики и содержать улучшенные методы по контролю за производством.

Управление должно быть резервированным - выход из строя одной операторской станции, не должен влиять на работу установки.

Программа ПЛК должна:

• реализовать функционал существующей установки гранулятора, с учетом замечаний;
• обеспечить управление стадиями синтеза в автоматическом режиме (на существующей установке управление процессом синтеза осуществлялось по большей части в ручном режиме).

Система автоматизации выполнена на базе одного контролера S7-414-3 PN/DP с использованием удаленной периферии (ET200). Для обеспечения необходимой точности дозирования различных компонентов используются расходомеры с импульсными выходами, подключенные к модулям быстрого счета FM-350-2.

Решения и характеристики системы автоматизации

• ПЛК S7-414-3 PN/DP в качестве ядра системы управления;
• каналы ввода/вывода - DI 616, DO 208, AI 172, AO 64, 16 быстродействующих входных каналов для расходомеров с импульсными выходами;
• более 17000 тэгов для системы визуализации на базе резервированной пары станций со SCADA-системой WinCC 7.3;
• сети Profibus для процессной шины и Profinet для терминальной;
• связь по OPC с ПЛК Базис-100 управляющего противоаварийной защитой (ПАЗ) установки.

Сроки реализации проекта

Ноябрь 2015 – март 2016.

Экономический эффект от внедрения системы

В настоящее время линия находится в промышленной эксплуатации. Производимая продукция позволит ОАО «Волжский Оргсинтез» усилить свои позиции на рынке.

Применение оборудования фирмы Siemens позволит совместить высокую надежность системы с простотой обслуживания.

Заказчик: ОАО "Волжский Оргсинтез"

404117, г. Волжский, ул. Александрова, 100. Тел.: +7 (8443) 22-57-37