Описание технологического процесса

Принцип действия старой системы базировался на принципе кулачкового командоаппарата. Регулировка осуществлялась незначительным изменением общей производительности автомата.
Старая конструкция не позволяла производить регулировку отдельных этапов технологического процесса, таких, как время нагрева отрезного нагревателя, нагревателя для сварки шва пакета и т. д., что ведёт за собой при некоторых обстоятельствах ухудшение качества продукции (мокрая пленка, жировой налёт на плёнке, ухудшение сварного шва), следствием этого является течь в пакете и потери продукта.

Требования к системе автоматизации

 Новая система на базе контроллера фирмы SIEMENS S7-314, а также станции визуализации и управления на базе SCADA-системы WinCC позволила не только заменить кулачковый механизм управления но и производить оперативные изменения отдельных технологических единиц. Система закладывалась с учётом увеличения подключаемых автоматов на одну станцию управления и возможностью расширения функции автомата (автоматическое управление нагревом нагревателей, оперативной корректировке параметров технологического процесса в зависимости от заданных режимов).
На момент опытной эксплуатации на одном автомате обрабатывалось 15 входных дискретных сигналов и 10 выходных.

Решение и характеристики системы автоматизации

• 15 входов, 10 выходов;
• контроллер SIMATIC S7 314
• одна операторская станция WinCC 6.0

Сроки реализации проекта

• срок реализации: 1 месяц
• год ввода в эксплуатацию: 2000 г.
• в опытной эксплуатации установка находилась 3 месяца.

Заказчик: Молокозавод №1