Производственная площадка

Компания АО «ВОЛТАЙР-ПРОМ»

Россия, Вологодская обл., г. Волжский

Волжский шинный завод

Описание технологического процесса

Линия спиральной навивки протектора предназначена для наложения профилей протекторов и боковин крупно габаритных шин с посадочным размером от 28“ до 46“ (сельскохозяйственных, индустриальных и др.) методом спиральной навивки профиля из узкой ленточки поочередно на двух сборочных станках, стоящих на против друг друга.

АСУ ТП состоит из следующих участков и узлов:

• Питающий конвейер;

• Экструзионный агрегат 150;

• Двухвалковый каландр;

• Установка охлаждения спирального типа;

• Компенсатор;

• Установка спиральной навивки профиля;

• Электрическая система и управления;

• Пневматическая система.

Требования к системе автоматизации

Цель данной автоматизации предназначена для замены, существующей системы управления и позиционирования, собранной на базе NCU 720.2 SINUMERIK 840D SL (PLC317—2DP) и панель оператора SINUMERIK OP 010 на SIMATIC S7-1500T CPU 1517T-3 PN/DP.

Все агрегаты должны работать согласованно друг с другом. На участке спиральной навивке профиля установлены 5-ть сервоприводов для позиционирования данных осей согласно заданных рецептов. В качестве панели оператора использован IFC-419J-1900 - панельный компьютер 19". 

Все рецепты для производства сборки шин хранятся на панельном компьютере. Так же на нем производится корректировка и ввод новых данных производства.

Выполненные работы

• Разработка проектной документации на систему автоматизации;
• Разработка программного обеспечения и визуализации на базе Tia Portal 17;
• Замена существующего PLC и HMI;
• Пуско-наладочные работы.

Решения и характеристики системы автоматизации:

• 1 контроллер Siemens SIMATIC S7-1500T CPU 1517T-3 PN/DP;
• 1 панельный компьютер 19" IFC-419J-1900;
• Распределенная периферия на базе Siemens SIMATIC DP, интерфейсные модули IM151-1 STANDARD для ET200S;
• 1 частотный преобразователь SINAMICS S120, управляемых по протоколу Profibus DP;
• SINAMICS S120 (книжного исполнения) с 4-я модулями управления CU320 предназначенных для одновременного регулирования несколькими приводами, управляемых по протоколу Profibus DP;
• Визуализация на базе SCADA-системы в Tia Portal v17, WinCC Runtime Advanced. Количество тэгов ~700 шт.
• Порядка 390 входных/выходных сигналов.

Сроки реализации проекта

Срок реализации: 6 месяцев (поэтапно)

Год ввода в эксплуатацию: 2024

Заказчик: АО «ВОЛТАЙР-ПРОМ»

404103, Волгоградская обл. г. Волжский, ул. 7-ая Автодорога, 25 А