Окраска и нанесение покрытий

Вы можете в полной мере ощутить уникальность возможностей, позволяющих автоматизировать операцию окраски.

Окраска является важнейшей частью процесса технологии на предприятиях в многочисленных областях промышленности. Полностью защищает материал, придавая надлежащий товарный вид и наделяя конкурентной способностью. Если окраска сделана грамотно, лакокрасочное покрытие будет качественным и долговечным

Выбор оборудования, метод окраски и условия нанесения ЛКМ должны соответствовать виду ЛКМ, габаритам материалов изделия и конфигурации производства. Таким образом, окраска является важнейшим фактором, повышающим конкурентоспособность организации.

Существенно возрастают требования к качеству финишного покрытия поверхностей, передающих изделиям товарный вид и повышающим потребительские качества. Данное положение является одинаково актуальным для изделий в машиностроительной, судостроительной и авиастроительной отраслях и продукции в сфере потребления. Нанесение покрытия требует значительных ресурсов на предприятии в виде площадей электрической энергии, расходных материалов и соответствия экологическим нормативам.

Ситуация с обострением конкуренции требует повысить эффективность. Для этого необходимо создать линии для окраски цеха и участки с прогрессивными решениями для компоновки оборудования использования новейших ЛКМ и технологии красочного нанесения. В рамках подхода возможна оптимизация инвестиций в оборудование и экономия площадок со снижением продукции и себестоимости.

В ходе выбора высокотехнологичного оборудования с окраской не только оптимизируется процесс, но и повышается производительность работ с последующим улучшение санитарно-гигиенических производственных условий, существенно снижая потери ЛКМ, повышая качество и долговечность. Нанесение ЛКМ и других покрытий вручную при помощи ровного слоя сложно, а механизация нанесения не всегда является возможной.

Значительную помощь могут оказать роботы, которые выполняют обширный спектр операций по окраске, оставляя в прошлом вредную ручную работу. Современные производственные решения на основе робототехнологии покраски способны обеспечить покрытие деталей ровного и высокого качества. Помимо этого, происходит уменьшение избыточного распыления, вызывающего снижение потребления материалов и объёмов отходов.

Окраска роботизированного типа подразумевает ряд преимуществ:

• повышенное и стабильное качество нанесённого покрытия;
• увеличенный уровень скорости;
• минимальный и стабильный расход краски;
• экономию электрической энергии, сил, снижение расходов на отопление и вентиляцию;
• точное управление процессом с выходом на точку 0,15 мм с траекторией +/- 2 мм;
• люди, исключаемые из вредных производственных процессов.

Помимо этого, следует выделить дополнительные более подробные преимущества, которые выражаются в следующем и требуют более подробного рассмотрения.

1. Индивидуальные решения для организаций

Использование роботов с высокой эффективностью направлено на построение новых линий производства организации для нанесения качественного покрытия, отдельных станций или обновление установленного оборудования по требованию и решение других задачи

2. Модернизация линии для увеличения качества и эффективности

Необходимость полной замены оборудования имеется далеко не всегда. В числе вариантов следует представить интеграцию роботов существующих линий и камер окраски.

3. Характеристики и спектр возможностей

Для работ по окраске характерны уникальные особенности, позволяющие автоматизировать операции по окраске.

4. Оборудование с интеграцией

Поставка работ по окраске происходит совместно с воздушной красочной системы подачи и клапанами по смене цвета. Предусмотрена промывочная очистной и компьютерной системы по управлению процессами.

5. Система управления роботом по покраске

Для контроля процесса на высоких скоростях применяется эффективная система, которая проверена временем, для синхронизации с управляющими системами движения робота. Предусмотрен дружественный интерфейс, поддержка множества языков и настройка софта для того, чтобы управлять диагностикой покраски для удалённого программирования и наладки. При помощи приложений по программированию робота и окраски тратится меньше времени.

6. Стабильно повышенное качество

Повышенная скорость и точное управление со значением в виде обратной связи направлены на равномерность толщины и качество покрытия.

7. Уровень производительности

Программные продукты повышенной мощности, контролирующие диагностирующий процесс, сочетаются с качеством продукции, повышенной производительностью и простотой.

8. Степень гибкости

В силу различных вариантов установки работа может подходить для гибкого производства современного типа. Возможно подключение роботов к устройствам, автоматизирующим процесс в виде поворотных столов, называющих себя позиционером и конвейерами. Для роботизированных установок характерны простота в установке и обслуживании программирования.

Появились вопросы?

Адрес: 404131 Волгоградская область, г. Волжский, ул. Мира, 53б

Телефон/факс: +7 (8443) 777-677

Электронная почта: vpa@vpa.ru