Лазерная сварка

p> Качество, которое гармонирует с высокими скоростями, лазерной сварки подразумевает процесс, связанный с получением неразъёмных соединений при помощи сплавления поверхностей, которые примыкают к сварным частям посредством излучения лазера.

Laser Beam Welding (LBW) — лазерная сварка

Фокусировка лазерного луча основана на чрезвычайно малой металлической поверхности с созданием повышенной энергетической плотности для того, чтобы металл эффективно оплавился, и сварка была качественной. Происходит постепенное углубление луча в детали с тиснением жидкого металла в ванной для сварки на заднюю стенку кратера. Данный процесс обеспечивает повышенную глубину проплавления и сниженную ширину шва. В ходе плавления и кристаллизации обеспечивается появление прочного сцепления или шва сварки, который основан на взаимодействии между атомами. Повышенная энергетическая концентрация в луче направлена на достижение повышенных скоростей сварки и технологической шумной прочности.

Универсальный робот-сварщик

Локальная обработка с концентрированным воздействием тепла, повышенная скорость роста и снижение температуры в обработанной зоне с возможностью оперативного образования сварных ванн в нужном объёме направлены на обширное использование лазерного излучения для реализации процесса сварки.

При помощи, рассмотренной выше технологии возможна сварка толщины, начиная от нескольких долей до десятков мм.

Используется в обширном спектре материалов углеродистых и нержавеющих сталей, титана, алюминия, пластмассы и т.д. Лазер позволяет осуществлять сварку материалов с повышенной ловящей температурой и теплопроводностью.

В силу сниженного количества расплава и краткого периода плавления имеется возможность содержания металлов, которые не поддаются сварке при помощи обычных методов. При необходимости используются присадки.

При помощи лазерного луча возможно соединение металла разными способами заготовок на поверхности глубокими швами сварки. Можно комбинировать с обычными методами сварки и пайкой.

Многочисленными преимуществами обладает роботизированная сварка при помощи лазера, что очень ценно на производстве. В данный момент имеет место активное развитие использование роботизированной сварки на основе лазера (LBW).

Возможна фокусировка длинных изделий, позволяющих обеспечивать дистанционное соединение с многочисленным расширением границ применимости сварочного процесса и повышением уровня производительности изготовленных изделий.

В ходе перехода на автоматическую сварку с применением роботов обеспечивается минимизация в процессе многократного цикла, если сравнивать с привычными технологиями. Достижение этого происходит посредством эргономичной конструкции сварки для того, чтобы обеспечить оперативный цикл сборки изделия с повышенной скоростью перемещения роботов и поточной организацией производства для единовременной сборки и сварки изделий.

Роботизированные системы — это единственная возможность совмещать операции обработки направленной, например, на обеспечение раскроя при помощи плазмы и лазера, с последующим соединением на основе смены горелки или сварочного режима без переустановки деталей.

Широкие возможности применения лазерной сварки

Сфера применения лазерной сварки достаточно активная и подразумевает авиастроение, автомобилестроение, приборное строение, микроэлектронику, область медицины и лечения болезней и т.д.

Эффективность лазерной сварки имеет место, если тщательно выбирается область использования, особенно, при трудоёмкости привычных способов и отсутствии результатов, недостижимых с технической точки зрения:

• получить прецизионные конструкции с высокой точностью, неизменной формой и размерами в ходе соединения;
• возможность значительного упрощения технологии изготовления изделий на основе сварки с заключительной операцией в виде скрепления без сплавки и механической обработки;
• значительно повысить уровень производительности, поскольку скорость может быть в несколько раз больше, по сравнению с привычными способами;
• в ходе изготовления конструкций со сниженной жёсткостью, малых габаритов или имеющих труднодоступные швы.

Если имеется необходимость в соединении материалов, которые трудно свариваются или разнородные по своей структуре, единственно возможный процесс может заключаться в лазерной сварке, которая обеспечивает надлежащее качество сварных соединений.

Появились вопросы?

Адрес: 404131 Волгоградская область, г. Волжский, ул. Мира, 53б

Телефон/факс: +7 (8443) 777-677

Электронная почта: vpa@vpa.ru