Волжский +7 (8443) 777-677
SIEMENS Solution Partner

Разработка рабочего проекта по автоматизации процесса работы разравнивающих шнеков в камерах подвяливания солодосушилок

<h3>Описание технологического процесса</h3><p> Для увеличения производительности солодосушилок и улучшения качественных показателей солода на ОАО «САН Интербрю» филиал г. Волжский было принято решение о модернизации солодовенного производства. В ходе данной модернизации планируется в камерах подвяливания солода (7 штук) установить по два разравнивающих шнека, датчики верхнего и нижнего уровня солода (также планируется установка аварийных датчиков) и датчиков подпора на самотеках. <br />В систему автоматизации также входит управление транспортом (нории, шнеки и транспортеры), выбор маршрута подачи солода, а также световая и звуковая сигнализация у операторов замочного, сушильного и солодорастительного отделений.</p><h3>Требования к системе автоматизации</h3><p>Изначально система управления солодовенным производством была выполнена на базе релейной автоматики. В настоящее время на ОАО «САН Интербрю» филиал г. Волжский производится модернизация производства, в ходе чего происходит замена старого оборудования на новые системы автоматизации. В ходе разработки проекта по автоматизации разравнивающих шнеков было принято решение выполнить данную задачу на базе контроллера Siemens SIMATIC S7 414-3, что в дальнейшем позволит произвести замену старой релейной схемы управления на новую систему автоматизации. <br />Также в связи с удаленностью технологического оборудования проектом предусматривается установка двух станций удаленной периферии (ET200) в сушильном отделении, что позволило намного сократить кабельную продукцию и снять задачу по прокладке кабельных трасс. В пультовой замочного отделения планируется установка операторской станции с системой визуализации на базе SIMATIC WinCC, на которой будет вестись оперативный мониторинг работы технологического оборудования, а также архив работы и аварийных сообщений.</p><h3>Решение и характеристики системы автоматизации</h3><ul><li>176 входных сигналов; </li><li>128 выходных сигналов; </li><li>Одна операторская станция, контроллер SIMATIC S7 414-3, удаленная периферия ET200 (2 шт.); </li><li>ProfiBUS DP -- 200 м. </li></ul><h3>Сроки реализации проекта</h3><p>Срок реализации: 1,5 месяца.<br />Год разработки проекта: 2005.</p><h3>Экономический эффект от внедрения системы</h3><p> Данная автоматизированная система управления работой разравнивающих шнеков планирует увеличение производительности солодосушилок на 30%, а также улучшить качественные показатели солода. Применение современного оборудования фирмы Зюгпепз позволит упростить техническое обслуживание системы автоматизации, повысить ее надежность. Оперативный контроль за работой технологического оборудования позволит быстро выявлять причины аварий и позволит сократить время простоя оборудования, задействованного в производстве солода.</p><h3>Перспективы развития</h3><p> В дальнейшем планируется перевод всех остальных участков солодовенного производства на систему автоматизации, выполненную на базе оборудования производства фирмы Siemens, и их объединение в одну систему на базе PCS7.</p>
Разработка рабочего проекта по автоматизации процесса работы разравнивающих шнеков в камерах подвяливания солодосушилок

Заказчик: ОАО "САН Интербрю" филиал г. Волжский

404131, г. Волжский, Волгоградская обл., ул. Пушкина, дом 85