Системы промышленной автоматизации от идеи до внедрения

Автоматизация контроля и визуализация технологических параметров процесса управления печи-ковша

Заказчик: ЗАО "Волга-ФЭСТ"

г. Фролово, Волгоградская обл. Тел.: +7 (265) 23-103, 44-648

Автоматизация контроля и визуализация технологических параметров процесса управления печи-ковша

Описание технологического процесса

Автоматизированная система управления Печи-Ковша (П-К) Фроловского Электрометаллургического завода предназначена для автоматизации процесса добавки легирующих компонентов и получения необходимого сортамента стали.

АСУ предусматривает:

  • автоматизацию контроля и визуализацию технологических параметров процесса;
  • автоматизацию контроля параметров, управления основным и вспомогательным оборудованием;
  • документирование и хранение данных о режимах работы оборудования, аварийных ситуациях и действиях оператора, распечатку сообщений об отклонениях технологических параметров, аварийных отключениях оборудования, появлении неисправностей в системе, а также распечатка режимных листов;
  • аварийную и предупредительную сигнализацию о выходе параметров за допустимые пределы;
  • возможность информационного взаимодействия со смежными системами управления, объединенными с ней локальной вычислительной сетью;
  • возможность наращивания системы

Функции АСУ:

Управление технологическим процессом на П-К осуществляется в следующих режимах работы:

  • автоматическом;
  • полуавтоматическом (с органов управления автоматизированного рабочего места оператора);
  • ручном (с пульта управления).
  • Контроль и индикация состояния механизмов на П-К.
  • Ведение архива использования легирующих материалов, карт плавки (на основе данных системы определения химического состава стали).
  • Контроль состояния оборудования, входящего в систему, и оповещение персонала в случае выхода оборудования из строя, сборка тревог, блокировок.
  • Отображение на экране автоматизированного рабочего места оператора хода процесса добавки легирующего материала.

Требования к системе автоматизации

Система автоматизации выполнена на базе одного контроллера S7-300 CPU 315 2DP. Система визуализации выполнена на операторской панели TP170A и ПЭВМ с помощью специализированной SCADA-системы WinCC.

Решения и характеристики системы автоматизации

  • 96 входов, 32 выходов, 8 аналоговых входов
  • Одна операторская станция, контроллер SIMATIC S7-400 CPU 315 2DP, микропроцессорное весоизмерительное устройство SIWAREX М
  • Profibus DP --  60 м.

Сроки реализации проекта

  • Срок реализации: 4 месяца
  • Год ввода в эксплуатацию: 2004