Системы промышленной автоматизации от идеи до внедрения

Система автоматизации водооборотного цикла АЭМЗ

Заказчик: ООО «Абинский ЭлектроМеталлургический завод»

Краснодарский кр. г. Абинск, ул.Промышленная, 4

Система автоматизации водооборотного цикла АЭМЗ

Описание технологического процесса

Добыча воды со скважин, подготовка полученной воды к использованию в технологическом процессе (с учетом химического состава), повторная обработка возвращаемой воды с проката (очистка, охлаждение). Сбор дождевых вод с последующей химической обработкой и использованием дождевых вод в технологическом процессе.

Основным заданием является поддержание заданных технологических параметров (давление в трубопроводах, уровень в резервуарах, расход и требуемое качество воды)

Требования к системе автоматизации

Система водооборотного цикла выполнена на базе оборудования фирмы Siemens и выполняет следующие функции:

Управляющие

  • подготовка к пуску и пуск насосов, как в ручном, так и в автоматическом режиме;
  • автоматический ввод и вывод защит;
  • автоматическое поддержание заданных параметров;
  • технологические защиты двигателей насосов;
  • автоматическое включение резервных насосов при выходе из работы основных;
  • аварийный останов насоса автоматически и по команде оператора.

Информационные

  • измерение, контроль и регистрация параметров;
  • архивирование информации;
  • просмотр архивной информации за указанный промежуток времени.

Решение и характеристики системы автоматизации

контроллеры SIMATIC S7-400, S7-300 и ET 200 S с необходимым набором модулей, удаленная периферия ET200M, использование УПП и ЧП, промышленная сеть Ethernet , Profibus и Profinet (оптоволокно).

Сроки реализации проекта

Срок от начала монтажных работ до окончания проведения ПНР (ввод в эксплуатацию) составил 1 год.

Год ввода в эксплуатацию: 2010.

Экономический эффект от внедрения системы

Диспетчерский контроль режимов работы водопроводных сооружений на основе использования средств контроля, передачи, преобразования и отображения информации с применением средств вычислительной техники для оценки экономичности, качества работы и расчета оптимальных режимов эксплуатации сооружений позволил существенно повысить надежность системы, улучшить технологические параметры функционирования, снизить время простоев.